1.注意液壓油的清潔。

液壓油廣泛應(yīng)用于水庫(kù)閘門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)。除防腐外。.抗磨.潤(rùn)滑.除了防銹，它還在內(nèi)部零件冷卻和液壓系統(tǒng)之間的能量傳遞中發(fā)揮作用。在日常管理中，管理者應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行半年或一年的取樣分析，并送專業(yè)人員進(jìn)行油粘度.雜質(zhì)含量.水和其他成分的檢測(cè)。如果檢測(cè)結(jié)果不符合行業(yè)規(guī)定的性能指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)更換。其次，管理液壓油的油位。當(dāng)油位過(guò)低時(shí)，應(yīng)積極添加，以確保液壓工作的可靠性。此外，與油直接接觸的液壓閥.定期清洗過(guò)濾器等設(shè)備，防止油污。

2.注意保護(hù)印章。

密封的目的是防止液壓油泄漏和雜質(zhì)侵入油質(zhì)和提升裝置。其材料多為橡膠。.塑料，易受高溫.壓力等因素影響老化變形，導(dǎo)致機(jī)油泄漏，影響機(jī)器正常運(yùn)行。在日常管理中，注意檢查密封件是否損壞.變形.老化和其他現(xiàn)象，以確保零件的良好密封性能。由于密封問題需要立即更換，因此也應(yīng)存儲(chǔ)一定數(shù)量的密封。儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在5℃至25℃同時(shí)，遠(yuǎn)離熱源，避免陽(yáng)光直射，防止密封軟化變質(zhì)。

3.應(yīng)注意規(guī)范提升機(jī)的操作方法。

受專業(yè)素質(zhì)和工作重視程度的影響，部分工人在操作提升機(jī)時(shí)往往不遵守機(jī)器的操作規(guī)范，隨意拆卸和組裝液壓元件，為液壓提升機(jī)的操作故障埋下隱患。其次，使用多閘液壓?jiǎn)㈤]機(jī)時(shí)，工作人員不應(yīng)打開所有閘門。一方面保證閘門損壞時(shí)能繼續(xù)工作，另一方面防止閘門同時(shí)打開時(shí)液壓元件過(guò)載造成破壞性事故。此外，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)禁止工作人員在提升閘門時(shí)修復(fù)故障，以免閘門失控墜落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。

4.應(yīng)注意提升機(jī)的定期維護(hù)。

提升機(jī)的維護(hù)至少每半個(gè)月進(jìn)行一次，以確保機(jī)器各部分的運(yùn)行狀態(tài)始終處于好的水平。維修人員應(yīng)查閱機(jī)器一段時(shí)間的運(yùn)行檔案，調(diào)試維修機(jī)器存在的問題，檢查機(jī)器部件.軟硬件系統(tǒng).日常磨損等。記錄并存檔維修結(jié)果和日期。

液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系統(tǒng)的使用和維護(hù)

啟閉機(jī)的操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)閘門操作系統(tǒng)和啟閉機(jī)設(shè)備定制。操作人員應(yīng)熟悉啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu).工藝.操作條件及規(guī)程。根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書，每月定期檢查液壓系統(tǒng)中部件的使用和維護(hù)情況，包括所有液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)不允許漏油，油箱內(nèi)的液位不得低于油位。如需向油箱補(bǔ)油，加油必須與原油一致，且不少于10um精度過(guò)濾。定期檢查油質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)乳化和變質(zhì)，應(yīng)立即更換。在設(shè)定時(shí)，繼電器壓力閥等參數(shù)不得隨意變化。正常工作時(shí)，必須觀察和檢查電磁閥.壓力閥和壓力繼電器是否靈活正確。液壓系統(tǒng)中的所有手動(dòng)閥(球閥)均應(yīng)標(biāo)明常開或常閉，嚴(yán)禁非操作人員操作。提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止調(diào)整壓力繼電器.壓力閥等安全保護(hù)裝置，定期檢查校準(zhǔn)開口表，確保安全運(yùn)行，系統(tǒng)故障時(shí)立即停機(jī)，切斷電源。只有查明事故原因，排除故障，才能恢復(fù)運(yùn)行。打開排氣閥排氣時(shí)，人們應(yīng)避出的空氣，防止噴入眼睛。密封件、高壓管等備件應(yīng)定期維護(hù)更換，專用工具應(yīng)妥善保管。